This study investigates supply chain performance prioritization and improvement strategies for PT. XYZ, a starter card distributor facing operational challenges. Utilizing SCOR and F-AHP methodologies, the research identifies delivery as the highest priority criterion for enhancement, with a weight of 0.49. Recommendations include refining delivery systems, engaging customer feedback, and implementing software solutions to minimize inconsistencies. These findings offer valuable insights into supply chain management for similar distributors, aiming to enhance efficiency, customer satisfaction, and market competitiveness.
PT. XYZ perusahaan distributor kartu perdana yang saat ini menjalankan pendistribusian produk kartu perdana dan voucher internet pada klaster sidoarjo. Dalam menyesuaikan keadaan yang ada di sidoarjo perusahaan ini masih perlu di tingkatkan lagi lingkup pendistribusiannya karena di sidoarjo ini terdapat banyak sekali di desa memilki outlet konter pulsa yang baru.
Dalam permasalahan pada perusahaan pada kegiatan pasokan barang pada kartu perdana masih belum mencapai target yang ditetapkan. Pada tahun 2022 minggu pertama bulan maret penjualan produk kartu 2gb dengan nilai presentase 49%, produk kartu 8gb sebesar dengan nilai presentase 79%, produk voucher internet sebesar 54% ,sedangkan kinerja penjualan dapat dikatakan dengan baik apabila target mencapai 100%. Permasalahan ini juga dipicu dari kinerja pegawai menjadi berkurang karena kurangnya motivasi dari pegawai itu sendiri. Seringnya seorang karyawan tidak masuk kerja merupakan salah satu contoh kurangnya motivasi seorang karyawanan [1]. Sehingga diperlukan sebuah pegukuran kinerja supply chain agar perusahaan bisa menetapkan indikator pada kinerja karyawan.
Untuk dapat mengetetahui bagaimana kinerja supply chain pada perusahaan diperlukan metode yang sesuai yaitu metode Supply Chain Operations Reference (SCOR) dan Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP). Metode Supply Chain Operation Reference (SCOR) dipilih karena SCOR berperan sebagai Referensi Operasi Rantai Pasokan adalah solusi pengukuran kinerja manajemen rantai pasokan. Terlambatnya proses pengiriman produk ke beberapa outlet dan proses planning yang kurang matang pada perencaanaan mengakibatkan target penjualan perusahaan berkurang, sehingga untuk dapat menyelesaikan dipilih metode Supply Chain Operation References (SCOR) digunakan sebagai pengukuran kinerja supply chain management dari proses tahapan awal hingga akhir [2]. Faktor untuk meningkatnya produktivitas ingin diatasi akan dimasukkan dalam model SCOR dan dibatasi pada 5 klasifikasi yaitu Plan,Source,Produce, Distribution dan Return [3]. Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) akan digunakan dalam menghitung pembobotan dari hasil kuisoner yang diberikan. F-AHP yaitu gabungan dari metode Analytical Hierarchy Process (AHP) dengan melakukan pendekatan terhadap konsep fuzzy.
Penelitian terdahulu yang dilakukan oleh sri hartini 2019 menggunaakan metode SCOR dengan AHP sebagai alat pengukuran kinerja rantai pasok produk garam industri dan untuk menentukan key performance indicator (KPI). Diketahui bahwa hasilnya menunjukkan bahwa ada 27 KPI yang disesuaikan dengan pendekatan pengukuran kinerja dengan metode SCOR, yaitu keandalan, daya tanggap, fleksibilitas, biaya, dan aset. Hierarki level 1 tertinggi diperoleh dimensi keandalan dengan nilai bobot 0,248, pada pemenuhan pesanan Sempurna (POF), pada hierarki level 2 adalah pengiriman pesanan secara penuh dengan nilai bobot 0,312, dan pada hirarki level 3 adalah garansi dan kembali dengan nilai 0,368. Sehingga penelitian ini dilakukan untuk menganalisa kinerja supply chain pada perusahaan dengan konsep metode SCOR. Penelitian terdahulu dilakukan oleh subekti 2020 pengukuran rantai pasok buku untuk mengetahui kinerja pada CV. Arya Duta dengan metode SCOR. Dihasilkan dengan memperbaiki kinerja CV. Arya Duta maka yang perlu diperhatikan adalah kinerja pada variabel deliver yaitu dengan cara mengurangi keterlambatan pihak supplier untuk pengiriman bahan baku dan source. Penelitian terdahulu oleh astuti 2017 metode fuzzy untuk pemilihan ketua osis. Dihasilkan dengan Mustofa mendapatkan nilai akhir 29.342, Danang mendapatkan nilai akhir 29.244, Fajar mendapatkan nilai akhir 29.093 dan Agatha mendapatkan nilai akhir 27.656. Dari data-data tersebut dapat disimpulkan bahwa Mustofa yang terpilih menjadi ketua OSIS dengan nilai tertinggi yaitu 29.342. Penelitian terdahulu oleh prassetyo 2021 pengukuran kinerja supply chain management menggunakan pendekatan model supply chain operations reference (SCOR) pada IKM Kerupuk Subur. Dihasilkan pengukuran tersebut dapat dianalisis proses bisnis dan metrik kinerja yang harus segera dilakukan perbaikan, dari hasil perhitungan diperoleh nilai kinerja IKM Kerupuk Subur sebesar 48.638.
Merujuk pada penelitian telah dilakukan diatas ini maka penelitian ini adalah menentukan bobot kinerja supply chain yang di prioritaskan pada indikator kinerja perusahaan kemudian memberikan solusi terhadap permasalahan pada kinerja supply chain PT. XYZ. Pada penelitian ini akan melakukan analisis kinerja pada sistem suply chain pada perusahaan karena dengan hasil analisanya nanti akan bisa dipakai untuk menunjang produktivitas pada perusahaan tersebut.
Tahapan pada awal penelitian yaitu bertujuan agar bisa mencari informasi untuk melakukan tes rumusan masalah, kemudian memecahkan masalah dengan proses pertama mengolah data, dan melakukan pertimbangan prnrlitian sebelumnya.
Penelitian dilakukan di PT. XYZ Industri ini bergerak dalam bidang distribusi kartu perdana. Pendsitribusiannya di lakukan di wilayah sidoarjo. Objek penelitian di tetapkan yaitu melakukan analisa kinerja perusahaan.
Pada penelitian ini digunakan metode kualitatif dan kuantitatif. Metode kualitatif didapat dari kegiatan observasi dengan pengamatan secara langsung dilapangan, wawancara dengan sales, staff gudang dan supervisor di PT. XYZ serta pengisisan kuesioner mengenai pembobotan kriteria, sub kriteria, dan alternative supplier berdasarkan kriteria yang sebelumnya telah ditentukan yaitu plan, source, make, delivery, return dan sub kriteria. Karena hanya diperlukan satu jawaban pada perhitungan matriks perbandingan berpasangan. Untuk menghasilkan pendekatan rata-rata terbaik dari penilaian responden dalam kuesioner dilakukan perhitungan dengan rata-rata geometrik (Geometric Mean) menggunakan microsoft excel.
Pada proses ini dilakukan pegolahan data yang didapat pada kuisoer yaitu perhitungan peramalan permintaan dengan konsep Supply Chain Operation References (SCOR) menggunakan metode Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) . Adapun penjabaran menganai metode diatas yaitu:
SCOR seperti bahasa rantai pasokan yang dapat digunakan dalam berbagai konteks untuk merancang, mendeskripsikan, dan mengkonfigurasi ulang berbagai jenis aktivitas bisnis. Penggunaan metode ini meliputi pemberian alternatif atau solusi terhadap permasalahan yang timbul dengan menggunakan standar yang digunakan untuk mengukur kinerja suatu perusahaan dan mengidentifikasi tujuan yang akan dicapai perusahaan, dengan memprioritaskan pertumbuhan produktivitas dan manajemen rantai pasokan. alat penilaian., Untuk meningkatkan produktivitas, dan manajemen rantai pasok sebagai akal penilai keutamaan [4]. Penerapan model SCOR dapat digunakan untuk menentukan indikator kinerja rantai pasok dengan memvisualisasikan proses rantai pasok suatu perusahaan[5]. Hal positif menerapkan metode SCOR yakni, I) ddapat menunjukkan hubungan antara tujuan perusahaan secara keseluruhan (taktis dan strategis) dengan aktivitas SCM secara keseluruhan, 2) SCOR juga dapat mengidentifikasi, mengevaluasi dan memantau pekerjaan supply chain management [6].
1.Plan (perencanaan) yaitu suatu penyesuaian yang diharapkan dari persediaan bahan baku dengan persyaratan dan kemudian merencanakan pasokan bahan baku dan kapasitas pasokan teknis.
2.Source (pengadaan) adalah tindakan untuk menyiapkan stok barang bisa memenuhi permintaan barang tersebut. Ada beberapa jenis pengadaan yaitu plan to stock, plan to order, dan engineer to order products.
3.Plan (produksi) adalah suatu aktivitas mengubah bahan material menjadi produk jadi sesuai dengan yang diinginkan. Pada kegiatan produksi ini biasanya dilaksanakan dengan mempertimbangkan jenis stok yang ditentukan oleh perusahaan tersebut.
4.Delivery (pengiriman) adalah suatu pemindahan produk (barang) dengan berkordinasi pada order management, transportasi, dan distribusi dari produsen ke customer akhir.
5.Return (pengembalian) adalah suatu aktivitas mengembalikan produk karena beberapa alasan yang tidak sesuai dengan ketentuan[7].
F-AHP adalah kombinasi metode AHP dengan pendekatan logika fuzzy. Metode F-AHP dapat mengatasi kelemahan-kelemahan yang ada pada AHP yaitu permasalahan yang berkaitan dengan kriteria yang lebih subjektif. Ketidakpastian pada bilangan akan direpresentasikan dengan cara rentang skala [8]. Metode Fuzzy-AHP adalah metode dengan menganalisis apa yang dikembangkan dari AHP tradisional. Fuzzy AHP intinya yaitu perbandingan berpasangan yang dijelaskan oleh skala rasio yang dihubungkan dengan skala fuzzy [9]. Ada dua jenis dalam metode F-AHP yaitu analisis ekspansi dan rata-rata geometrik (mean geometric). Analisis ekspansi adalah analisisa yang dilakukan tidak menunjukkan kepentingan relatif dari kriteria untuk membandingkan convex fuzzy dengan k convex fuzzy untuk menghitung ukuran kepentingan relatif. Mean geometric merupakan metode yang digunakan sebagai penghitung prioritas kriteria dengan geometri G1 = (li, mi, ui). Dimana l mewakili tingkat rendah atau lower, m mewakili tingkat menengah dan u mewakili tingkat tinggi. Metode AHP menggunakan skala 1 – 9 pada setiap perbandingan kriterianya. Sedangkan metode F-AHP perlu mengonversikan TFN (Triangular Fuzzy Number) ke dalam skala AHP [10]. Penentuan derajat keanggotaan fuzzy AHP yang dikembangkan menggunakan fungsi keanggotaan segita (Triangular Fuzzy Number/TFN) [11].
Langkah-langkah pada metode Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) adalah sebagai berikut :
λ = Sumber : [12]
CI =Sumber : [13]
CR = Sumber : [1]
Random index (RI)
N
1,2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
RI
0,00
0,58
0,90
1,12
1,24
1,32
1,41
1,45
1,49
1,51
1,48
1,56
1,57
1,59
Tabel 1 menjelaskan tentang untuk mengetahui tingkat konsistensi isian pengguna, metode AHP harus dilengkapi dengan penghitungan Indeks Konsistensi (Consistency Index). Setelah diperoleh indeks konsistensi, maka hasilnya dibandingkan dengan Indeks Konsistensi Random (Random Consistency Index/RI) untuk setiap N / objek.
Skala pada AHP dan nilai Triangular Fuzzy Number
Skala AHP
Skala Fuzzy
Invers Skala Fuzzy
Keterangan
1
(1,1,1)
(1,1,1)
Antara sama dan sedikit lebih penting
2
(1,2,3)
Sedikit lebih penting
3
(2,3,4)
Anatar sedikit lebih dan lebih penting
4
(3,4,5)
Lebih penting
5
(4,5,6)
Antara lebih penting dan sangat penting
6
(5,6,7)
Sangat penting
7
(6,7,8)
Anatar sangat dan mutlak lebih penting
8
(7,8,9)
Mutlak lebih penting
9
(8,9,9)
Antara sama dan sedikit lebih penting
Tabel 2 menjelaskan tentang bilangan Tringular Fuzzy Number (TFN) merupakan teori himpunan fuzzy membantu dalam pengukuran yang berhubungan denga penilaian subjektif manusia memakai bahasa atau linguistik. Inti dari fuzzy AHP terletak pada perbandingan berpasangan yang digambarkan dengan skala rasio yang berhubugan dengan skala fuzzy.
Dimana :
Sedangkan
V (M2 ≥ M1) =
W’ = (d’(A1), d’ (A2)....d’(An))T
Membuat susunan dan struktur hierarki dari permasalahan.
Membuat penilaian berpasangan antara kriteria dan alternatif dari tujuan hierarki.
Melakukan penjumlahan pada nilai-nilai dari setiap kolom tabel pada matriks.
Melakukan pembagian pada setiap nilai dari jumlah total kolom yang bersangkutan untuk mendapatkan normalisasi pada matriks.
Melakukan perhitungan rata-rata terhadap hasil normalisasi pada matriks untuk mendapatkan vektor prioritas.
Melakukan pembagian pada nilai vektor jumlah bobot dengan vektor prioritas, kemudian dijumlahkan dengan hasil pembagian tersebut.
Selanjutnya yaitu mencari nilai λ maks dengan cara menggunakan persamaan sebagai berikut.
Selanjutnya melakukan uji konsistensi disetiap matrik-matrik perbandingan berpasangan. Nilai dikatarakan konsisten jika nilai Consistency Ratio (CR) < 0,1. Untuk mendapatkan nilai CR dapat dilakukan perhitungan Consisten Index (CI) sebagai berikut:
Melakukan perhitungan Consistency Ratio (CR) dengan rumus :
Mengubah hasil pembobotan ke dalam bilangan fuzzy menggunakan skala Triangular Fuzzy Number (TFN).
Melakukan perhitungan nilai sintesi fuzzy (Si) prioritas dengan rumus berikut.
Melakukan perhitungan nilai vektor (V) dan nilai ordinat defuzzifikasi (d’).
Terakhir melakukan Normalisasi pada nilai bobot vector fuzzy (W).
Flowchart Penelitian
<bold id="bold-bc9be7c4bd90042d1fb2f55ae36d9786">Hasil dan Pembahasan</bold>
Dalam pengumpulan data ada 2 jenis pengambilan data yaitu pengambilan data primer dan pengambilan data sekunder. Pengambilan data primer atau data utama yaitu melakukan observasi perusahaan, melakukan wawancara tanya jawab terhadap pihak yang bertanggung jawab atas perusahaan yaitu supervisor, staff gudang, sales. Kemudian dilakukan penyebaran kuesioner untuk mendapatkan data terkait tahapan aktivitas SCOR dengan menentukan key performance indicator. Responden yang dipilih adalah pihak yang memiliki tanggung jawab manajerial terhadap sistem supply chain di PT.XYZ . Untuk data sekunder merupakan akses tidak langsung selama penelitian ini dilakukan yaitu berupa data yang didapat berdasarkan dokumen perusahaan terkair profil pada perusahaan.
Pada tahap ini KPI yang sudah ditentukan diolah lebih lanjut melalui metode Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) untuk menentukan tingkat kepentingan pada masing-masing KPI. Pembobotannya dilakukan sejumlah 3 kali. Yaitu pembobotan terhadap pada setiap kriteria, pembobotan antrara setiap sub kriteria dan pembobotan pada metrik kerja menurut tiap-tiap perspektif. Pembobotan KPI di dasarkan pada kuesioner yang diberikan kepada karyawan. Dalam bobot kriteria yang wajib diperoleh yaitu dengan nilai konsistensi CR sebesar < 0,1. Jika pada indikator kinerja tidak konsisten, maka perlu dilkukan pengisian kuioner ulang \ sampai mendapat bobot tersebut menjadi konsisten. Sebelum dilakukan pembobotan ada proses penyusunan struktur hierarki KPI kinerja supply chain yang telah diperoleh. Pada pembuatan struktur hierarki KPI ini dengan maksud mempermudah rekapitulasi seluruh KPI yang telah diperoleh.
Diagram SCOR dan FAHP.
Proses Inti
Atribut Kinerja
Metrik Kinerja
kode
Sumber
Plan
ReliAbility
Pertemuan Dengan Supplier
A1
[14]
Pertemuan Dengan Customer
A2
[14]
Responsiveness
Kordinasi Produk Baru
B1
Hasil wawancara
Jangka waktu perhitungan biaya produk baru
B2
[14]
Source
ReliAbility
Ketepatan waktu pemenuhan bahan baku
C1
[14]
Ketepatan jumlah bahan baku
C2
[14]
Responsiveness
Jangka waktu pemenuhan bahan baku
D1
[14]
Respons terhadap keluhan
D2
[14]
Make
ReliAbility
Kesesuaian dengan spesifikasi produk
E1
[14]
Jumlah produk yang cacat dalam pengepakan
E2
Hasil wawancara
Ability
Ketanggapan memproduksi pesanan konsumen yang bervariasi
F1
Hasil wawancara
Stok bahan baku kurang
F2
[15]
Delivery
Assurance
Ketepatan jumlah produk yang dikirim
G1
[14]
Ketepatan jenis produk yang dikirim
G2
[14]
Responsiveness
Kecepatan tanggapan dalam memenuhi permintaan pengiriman produk yang mendadak
H1
[16]
Komplain ketidaksesuaian waktu pengiriman
H2
Hasil wawancara
Return
Reliability
Adanya komplain dari konsumen
I1
Hasil wawancara
produk cacat yang dikembalikan oleh konsumen
I2
[15]
Responsiveness
Jangka waktu menanggapi keluhan
J1
[14]
Jangka waktu penggantian produk reject
J2
[14]
Tabel 3 menjelaskan tentang pembobotan yang ada di dalam perusahaan PT.XYZ dimana didapatkan 20 KPI yang terdiri dari plan terdapat 4 KPI yaitu 2 KPI dari reliability dan 2 KPI dari responsivenes, source terdapat 4 KPI yaitu 2 KPI dari reliability dan 2 KPI dari responsivenes, plan terdapat 4 KPI yaitu 2 KPI dari reliability dan 2 KPI dari ability, delivery terdapat 4 KPI yaitu 2 KPI dari assurance dan 2 KPI dari responsivenes, rerturn terdapat 4 KPI yaitu 2 KPI dari reliability dan 2 KPI dari responsivenes.
Untuk hasil wawancara pada plan responsiveness (kordinasi produk baru) dilakukan wawancara pada supervisor lapangan ,karena supervisor tersebut mengetahui produk yang sering terjual dan produk apa yang tidak sering terjual dipasaran sehingga perlu inovasi lagi. Untuk hasil wawancara jumlah produk yang cacat dalam pengepakan dilakukan dengan staff gudang yaitu dalam pengepakan apakah ada yang tidak sesuai standart perusahaan dalam packing produk. Untuk metric ketanggapan memproduksi pesanan konsumen yang bervariasi dilakukan dengan staff gudang yaitu apakah ada request pesanan produk yang lebih dari satu produk. Untuk metrik ketidaksuaian waktu pengiriman dilakukan wawancara dengan sales yaitu apakah kendala saat melakukan pengiriman di lapangan. Untuk metrik adanya complain dari konsumen dilakukan wawancara dengan sales yaitu bagaiaman jika konsumen mendapatkan produk yang cacat.
Gambar 2. Struktur Hierarki KPI dari kinerja Supply Chain
Sumber : [17]
Gambar 2 menjelaskan tentang struktur hierarki KPI dari kinerja supply chain pada PT. XYZ. Struktur hierarki ini menghasilkan 3 pembobotan yaitu pembobotan perbandingan antar kriteria ,pembobotan perbandingan antar sub kriteria dan pembobotan perbandingan antar metrik kerja.
Pembobotan antar kriteria digunakan untuk memilih taraf pentingnya tiap-tiap kriteria yang ada. Pembobotan dilaksanakan dengan memakai survey perbandingan berpasangan kemudian diolah dengan ms excel. Untuk membuat matriks perbandingan berpasangan yaitu dengan mengisikan angka skala 1 hingga 9. Skala angka yang digunakan disini berdasarkan skala perbandingan, matriks perbandingan berpasangan ini diisi berdasarkan hasil pengisian kuesioner oleh responden sebanyak tiga orang yaitu sales, supervisor, staff gudang di XYZ karena hanya diperlukan satu jawaban pad perhitungan matriks perbandingan berpasangan. Maka, agar dapat menghasilkan pendekatan rata-rata terbaik dari penilaian responden dalam kuesioner dilakukan perhitungan dengan rata-rata geometrik (Geometric Mean) menggunakan Microsoft Excel.
Matriks Perbandingan Berpasangan Antar Kriteria
kriteria
plan
source
make
delivery
return
plan
1
2
2
2
2
Source .
0,5
1
2
0,33
2
make
0,5
0,5
1
0,2
2
delivery
0,5
3
5
1
5
return
0,5
0,5
0,5
0,2
1
Total
3
7
10,5
3,73
12
Tabel 4 menjelaskan tentang matriks perbandingan berpasangan antar kriteria dimana ada nilai total 3 didapatkan dari hasil penjumlahan tiap kolom nilai kriteria dari plan. Selanjutnya untuk mendapatkan nilai 7 didapatkan dari hasil penjumlahan tiap kolom nilai dari source. Selanjutnya untuk mendapatkan nilai 10,5 didapatkan dari hasil penjumlahan tiap kolom nilai dari make. Selanjutnya untuk mendapatkan nilai 3,73 didapatkan dari hasil penjumlahan tiap kolom nilai dari delivery. Selanjutnya untuk mendapatkan nilai 12 didapatkan dari hasil penjumlahan tiap kolom nilai dari return.
Normalisasi Matriks
kriteria
plan
source
make
delivery
return
total
bobot prioritas
Eigen value
plan
0,33
0,29
0,19
0,54
0,17
1,51
0,30
5
source
0,17
0,14
0,19
0,09
0,17
0,76
0,15
5
make
0,17
0,07
0,10
0,05
0,17
0,55
0,11
5
delivery
0,17
0,43
0,48
0,27
0,42
1,76
0,35
5
return
0,17
0,07
0,05
0,05
0,08
0,42
0,08
5
Total
1
1
1
1
1
5
1
25
Tabel 5 menjelaskan tentang nomalisasi matrik dimana terdapat nilai 0,33 didapatkan dari pembagian nilai elemen kolom (1) dibagi dengan total nilai elemen kolom (3) hasil nilai yang didapatkan yaitu menjadi 0,33. Selanjutnya untuk mencari nilai bobot prioritas terdapat nilai 0,30 didapatkan dari total nilai elemen baris (1,51) dibagi dengan total elemen (5) sehingga hasil yang didapatkan yaitu 0,30, Selanjutnya untuk mencari nilai eigen value terdapat nilai 5 nilai tersebut didapatkan dari total nilai elemen baris dengan nilai (1,51) di bagi dengan bobot prioritas dengan nilai (0,30) sehingga hasil yang didapatkan yaitu 5. Selanjutnya dilakukan perhitungan nilai λ max, CI, dan CR maka cara menentukannya sebagai berikut:
Nilai λ max =
=
= 5
Nilai CI =
=
= 0
Nilai CR =
= 0 / 1,12 = 0
Dari hasil perhitungan didapatkan nilai CR sebesar 0, maka nilai perbandingan berpasangan dapat diterima karena nilai CR yaitu < 0,1.
Perbandingan Matriks Berpasangan Fuzzy AHP
kriteria
plan
source
make
delivery
return
l
m
u
l
m
u
l
m
u
l
m
u
l
m
u
plan
1
1
1
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
source
0,33
0,5
1
1
1
1
1
2
3
0,25
0,33
0,5
1
2
3
make
0,33
0,5
1
0,33
0,5
1
1
1
1
0,17
0,2
0,25
1
2
3
delivery
0,33
0,5
1
2
3
4
4
5
6
1
1
1
4
5
6
return
0,33
0,5
1
0,33
0,5
1
0,33
0,5
1
0,17
0,2
0,25
1
1
1
Tabel 6 menjelaskan tentang perubahan nilai berpasangan dari matriks AHP menjadi Fuzzy AHP dengan skala Triangular Fuzzy Number (TFN). Penjelasan nilai diatas yaitu pada kriteria plan terhadap source mempunyai nilai terendah atau lower (l) dengan nilai 1 , nilai tengah atau middle (m) dengan nilai 2, nilai teratas atau upper (u) dengan nilai 3. Nilai nilai tersebut dapat dilihat perubahannya dengan skala Triangular Fuzzy Number.
Perhitungan Jumlah Baris dan Kolom Setiap Se
kriteria
l
m
u
plan
5
9
13
source
3,58
5,83
8,50
make
2,83
4,20
6,25
delivery
1,33
14,50
18
return
2,17
2,70
4,25
Total
24,92
36,23
50
Tabel 7 menjelaskan tentang perhitungan jumlah baris dan kolom. Perhitungan nilai diatas yaitu pada kriteria plan mendapatkan nilai lower (l) dengan nilai 5 didapatkan dari penjumlahan lower (l) tiap baris dari lower plan (1, 1, 1, 1, 1). Selanjutnya untuk mendapatkan nilai middle (m) dengan nilai 9 didapatkan dari penjumlahan middle tiap baris dari middle plan (1, 2, 2, 2, 2). Selanjutnya untuk mendapatkan nilai upper (u) dengan nilai 13 didapatkan dari penjumlahan upper tiap baris dari upper plan (1, 3, 3, 3, 3). Untuk perhitungan kolom dari tabel di atas menjelaskan bahwa hasil total keseluruhan kriteria mempunyai nilai terendah (lower) 24.92, nilai tengah (middle) 36,23. nilai teratas (upper) 50,
Nilai Sintesi Fuzzy (Si)
kriteria
si
l
m
u
plan
0,10
0,25
0,52
source
0,07
0,16
0,34
make
0,06
0,12
0,25
delivery
0,23
0,40
0,72
return
0,04
0,07
0,17
Tabel 8 menjelaskan hasil nilai sisteri fuzzy (Si) untuk mendapatkan nilai tersebut adapun cara yang dapat menentukannya yaitu pada nilai plan lower (l) dengan hasil 0,10 didapatkan pembagian dari nilai lower (5) pada tabel 7 di bagi dengan total nilai upper (50) yang terdapat pada tabel 7. Selanjutnya pada nilai plan middle (m) dengan hasil nilai 0,25 didapatkan dari pembagian nilai middle (9) yang terdapat pada tabel 7 dibagi dengan total nilai middle (36,23). Selanjutnya pada nilai upper 0,52 didapatkan dari pembagian dari nilai upper (13) dibagi dengan nilai total lower (24.92) pada tabel 7.
Plan = (5 , 9 , 13) x (
= (0,10 , 0,25 , 0,52)
Source = (3,58 , 5,83 , 8,50) x (
= (0,07 , 0,16 , 0,34)
Make= (2,83 , 4,20 , 6,25) x (
= (0,06, 0,12, 0,25)
Deliver = (11,33 , 14,50 , 18) x (
= (0,23, 0,40, 0,72)
Return = (2,17 ,, 2,70 , 4,25) x (
= (0,04, 0,07, 0,17)
Proses selanjutnya adalah menerapkan pendekatan fuzzy yaitu fungsi implikasi minimum (min) fuzzy. Setelah sudah melakukan perbandingan nilai sintesis fuzzy maka akan didapat nilai ordinat defuzzifikasi (d’) yang nilai d’ minimum dengan mengarah pada formula sebagai berikut:
V (M2 ≥ M1) = .
Hasil Nilai Bobot Vektor Defuzzifikasi (d’) dan d’ Minimum
kriteria
ordinat
d minimum
plan
source
plan
delivery
return
plan
1
1
0,66
1
0,66
source
0,73
1
0,32
1
0,32
plan
0,53
0,05
0,08
1
0,05
delivery
1
1
1
1
1
return
0,29
0,04
0,53
0,00
0,00
Tabel 9 menjelaskan hasil nilai bobot vector defuzzikasi dan d’minimum. Untuk mendapatkan nilai diatas adapun cara yang dapat menentukannya pada kriteria plan yaitu sebagai berikut:
Plan ≥ (source, make, delivery, return)
Plan ≥ source = m1 ≥ m2
= 0,25 ≥ 0,16
= 1
Plan ≥ make = m1 ≥ m2
= 0,25 ≥ 0,12
= 1
Plan ≥ delivery= m1 ≥ m2
=
=
= 0,66
Plan ≥ return = m1 ≥ m2
= 0,25 ≥ 0,07
=1
Sehingga diperoleh nilai ordinat, d’ (Plan) = min(1;1;0,66;1) = 0,66
Hasil nilai bobot kriteria plan terhadap (source,plan,delivery, return) mempunyai nilai (1,1,0,66,1) dengan mendapatkan hasil minimum dengan nilai 0,66. kriteria source terhadap (plan,plan,delivery, return) mempunyai nilai (0,73, 1, 0,32, 1) dengan mendapatkan hasil minimum dengan nilai 0,32. Kriteria plan terhadap (plan, source,delivery, return) mempunyai nilai (0,53, 0,05, 0,08, 0,05) dengan mendapatkan hasil minimum dengan nilai 0,05. Kriteria delivery terhadap (plan, source ,plan, return) mempunyai nilai (1, 1, 1, 1) dengan mendapatkan hasil minimum dengan nilai 1. Kriteria return terhadap (plan, source ,plan, delivery) mempunyai nilai (0,29, 0,04, 0,53, 0) dengan mendapatkan hasil minimum dengan nilai 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor Kriteria
kriteria
plan
source
make
delivery
return
Total
w'
0,66
0,32
0,05
1
0
2,03
w
0,33
0,16
0,02
0,49
0,00
1
Tabel 10 menjelaskan hasil normalisasi bobot vector kriteria langkah menentukan normalisasi bobot vektor untuk masing-masing kriteria. Normalisasi bobot vektor diperoleh dengan membagi masing-masing W’ dengan jumlah keseluruhan elemen pada W’
W’ = (0,66 ; 0,32 ; 0,05 ; 0 ;1)T
W’ = 2,03
Sehingga bobot vektor ternormalisasi adalah
W’ = ( )T
W’= (0,33 ; 0,16 ; 0,02 ; 0,49 ; 0 )T
Pengumpulan Data
Pembobotan Key Performance Indicator (KPI).
Pembobotan Antar Kriteria
Pembobotan Antar Sub Kriteria
Pembobotan dilakukan bertujuan untuk bisa menentukan tingkatan kepentingan pada masing-masing sub kriteria. Pembobotan ini telah dilakukan menggunakan kuesioner perbandingan berpasaangan setelah itu bisa diolah menggunakan software microsoft excel. Proses perhitungan hasil pembobotan dilakukan dengan cara seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya. Berikut adalah hasil pembobotan antar sub kriteria.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-209">Plan</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
ReliAbility
7
8
9
0,69
0,88
1,11
1
1
1
Responsiveness
1,13
1,14
1,17
0,11
0,13
0,14
0
0
0
Total
8,13
9,14
10,17
1
1
Tabel 11 menjelaskan tentang perbandingan FAHP dari kriteria plan dengan sub kriteria reliability dan sub kriteria responsiveness. Hasilnya bahwa tingkat kepentingan sub kriteria reliability memiliki tingkat kepentingan dengan nilai tertinggi yaitu bobot nilai sebesat 1 dan nilai sub kriteria responsiveness memiliki tingkat kepentingan dengan nilai terendah 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-216">Source</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
ReliAbility
8
9
10,00
0,72
0,89
1.10
1
1
1
Responsiveness
1,11
1,13
1,14
0,10
0,11
0,13
0
0
0
Total
9,11
10,13
11,14
1
1
Tabel 12 menjelaskan tentang perbandingan FAHP dari kriteria source dengan sub kriteria reliability dan sub kriteria responsiveness. Hasilnya bahwa tingkat kepentingan sub kriteria reliability memiliki tingkat kepentingan dengan nilai tertinggi yaitu bobot nilai sebesat 1 dan nilai sub kriteria responsiveness memiliki tingkat kepentingan dengan nilai terendah 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-225">Make</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
ReliAbility
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
Ability
2
3
4
0,33
0,67
1.20
1
1
0,69
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 13 menjelaskan tentang perbandingan FAHP dari kriteria plan dengan sub kriteria reliability dan sub kriteria ability. Hasilnya bahwa tingkat kepentingan sub kriteria ability memiliki tingkat kepentingan dengan nilai tertinggi yaitu bobot nilai sebesat 0,69 dan nilai sub kriteria reliability memiliki tingkat kepentingan dengan nilai terendah 0,31.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor Delivery
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
Assurance
9
10
10
0,81
0,90
0,99
1
1
1
Responsiveness
1,11
1,11
1,13
0,10
0,10
0,11
0
0
0
Total
10,11
11,11
11,13
1
1
Tabel 14 menjelaskan tentang perbandingan FAHP dari kriteria delivery dengan sub kriteria assurance dan sub kriteria responsiveness. Hasilnya bahwa tingkat kepentingan sub kriteria assurance memiliki tingkat kepentingan dengan nilai tertinggi yaitu bobot nilai sebesat 1 dan nilai sub kriteria responsiveness memiliki tingkat kepentingan dengan nilai terendah 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-248">Return</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
ReliAbility
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
responsiveness
2
3
4
0,33
0,67
1.20
1
1
0,69
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 15 menjelaskan tentang perbandingan FAHP dari kriteria return dengan sub kriteria reliability dan sub kriteria responsiveness. Hasilnya bahwa tingkat kepentingan sub kriteria responsiveess memiliki tingkat kepentingan dengan nilai tertinggi yaitu bobot nilai sebesat 0,69 dan nilai sub kriteria reliabilty memiliki tingkat kepentingan dengan nilai terendah 0,31.
Pembobotan terhadap antara KPI metrik kerja yang dilakukan bertujuan untuk menentukan tingkat kepentingan dari masing-masing perspektif. Pembobotan dilakukan dengan meggunakan kuesioner pada perbandingan berpasangan dan diolah menggunakan software microsoft excel.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-256">Plan</italic> <italic id="_italic-257">ReliAbility</italic>
Metrik kinerja
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
A1
1,11
1,13
1,14
0,10
0,11
0,13
0
0
0
A2
8
9
10
0,72
0,89
1.10
1
1
1
Total
9,11
10,13
11,14
1
1
Tabel 16 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI reliability (plan) dengan nilai tertinggi kode A2 (Pertemuan dengan customer) yaitu 1 dan nilai terendah kode A1 (Pertemuan Dengan Supplier) yaitu 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-260">Plan</italic> <italic id="_italic-261">responsiveness</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
B1
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
B2
2
3
4
0,33
0,67
1.20
1
1
0,69
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 17 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI responsiveness (Plan) dengan nilai tertinggi kode B2 (Jangka waktu perhitungan biaya produk baru) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode B1 (Kordinasi Produk Baru) yaitu 0,31.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-264">Source</italic> <italic id="_italic-265">ReliAbility</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
C1
1,11
1,13
1,14
0,10
0,11
0,13
0,00
0,00
0,00
C2
8
9
10
0,72
0,89
1,10
1
1
1
Total
9,11
10,13
11,14
1
1
Tabel 18 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI sourcereliability dengan nilai tertinggi kode C2 (Ketepatan jumlah bahan baku) yaitu 1 dan nilai terendah kode C1 (Ketepatan waktu pemenuhan bahan baku) yaitu 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-268">Source</italic> <italic id="_italic-269">Responsiveness</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
D1
1,11
1,13
1,14
0,10
0,11
0,13
0,00
0,00
0,00
D2
8
9
10
0,72
0,89
1,10
1
1
1
Total
9,11
10,13
11,14
1
1
Tabel 19 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI sourceresponsiveness dengan nilai tertinggi kode D2 (Respons terhadap keluhan) yaitu 1 dan nilai terendah kode D1 (Jangka waktu pemenuhan bahan baku) yaitu 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-274">Make</italic> <italic id="_italic-275">ReliAbility</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
E1
2
3
4
0,33
0,67
1,20
1
1
0,69
E2
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 20 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI makereliAbility dengan nilai tertinggi kode E1 (Kesesuaian dengan spesifikasi produk) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode E2 (Jumlah produk yang cacat dalam pengepakan) yaitu 0,31.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-280">Make</italic> Abilty
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
F1
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
F2
2
3
4
0,33
0,67
1,20
1
1
0,69
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 21 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI makeability dengan nilai tertinggi kode F2 (Stok bahan baku kurang) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode F1 (Ketanggapan memproduksi pesanan konsumen yang bervariasi) yaitu 0,31.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-285">Delivery</italic> Assurance
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
G1
1,13
1,14
1,17
0,11
0,13
0,14
0,00
0,00
0,00
G2
7
8
9
0,69
0,88
1.11
1
1
1
Total
8,13
9,14
10,17
1
1
Tabel 22 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI delivery assurance dengan nilai tertinggi kode G2 (Ketepatan .jenis produk yang ,dikirim) yaitu 1 dan nilai terendah kode G1 (Ketepatan jumlah produk yang, dikirimbervariasi) yaitu 0.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-288">Delivery</italic> <italic id="_italic-289">Responsiveness</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
H1
2
3
4
0,33
0,67
1,20
1
1
0,69
H2
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 23 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI deliveryresponsiveness dengan nilai tertinggi kode H1 (Kecepatan tanggapan dalam memenuhi permintaan pengiriman produk yang mendadak) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode H2 (Komplain ketidaksesuaian waktu pengiriman) yaitu 0,31.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-294">Return</italic> <italic id="_italic-295">Reliabilty</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
I1
2
3
4
0,33
0,67
1.20
1
1
0,69
I2
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 24 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI return reliabilty dengan nilai tertinggi kode I1 (Adanya komplain dari konsumen) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode I2 (Produk cacat yang dikembalikan oleh konsumen) yaitu 0,3.
Hasil Normalisasi Bobot Vektor <italic id="_italic-315">Return</italic> <italic id="_italic-316">Responsiveness</italic>
Sub Kriteria
Skala TFN
Si
bobot vektor
W' (min)
W
l
m
u
l
m
u
J1
2
3
4
0,33
0,67
1.20
1
1
0,69
J2
1,33
1,50
2
0,22
0,33
0,60
0,44
0,44
0,31
Total
3,33
4,50
6
1,44
1
Tabel 25 menjelaskan tentang perbandingan berpasangan antar KPI returnresponsiveness dengan nilai tertinggi kode J1 (Jangka waktu menanggapi keluhan) yaitu 0,69 dan nilai terendah kode J2 (Jangka waktu penggantian produk reject) yaitu 0,31.
Analisa Hasil Pengukuran
Gambar 3. Hasil rekapitulasi pembobotan
Pada gambar 3 menjelaskan hasil rekapitulasi pembobotan nilai KPI yang telah dilakukan dengan menggunakan metode F-AHP sebelumnya, kemudian dibuat struktur hierarki untuk mengetahui hasil nilai pembobotan perbandingan antar kriteria , nilai perbandingan antar sub kriteria dan nilai perbandingan antar metric kerja.. Uraian dari hasil rekapitulasi pembobotan yaitu sebagai berikut :
Kriteria plan memperoleh nilai 0,33, kriteria source memperoleh nilai sebesar 0,16, kriteria make memperoleh nilai sebesar 0,02, kriteria delivery memperoleh nilai sebesar 0,49 dan kriteria return memperoleh nilai sebesar 0, Sehingga dapat disimpulkan bahwa kriteria delivery memiliki nilai tingkat kepentingan tertinggi dengan nilai 0,49.
Plan: sub kriteria ReliAbility memiliki tingkat kepentingan nilai sebesat 1.
Source: sub kriteria ReliAbility memiliki tingkat kepentingan nilai sebesat 1.
Make: : sub kriteria ReliAbility memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
Delivery: sub kriteria Assurace memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 1.
Return sub kriteria ReliAbility memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
Plan: sub kriteria Responsiveness memiliki tingkat kepentingan nilai sebesat 0.
Source: sub kriteria Responsiveness memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
Make: : sub kriteria Ability memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
Delivery: sub kriteria Responsiveness memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
Rerutn sub kriteria Responsiveness memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
PlanReliAbility Pertemuan Dengan customer memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 1.
Planresponsiveness (Jangka waktu perhitungan biaya produk baru) Reliability memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
SourceReliAbility (Ketepatan jumlah bahan baku) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 1.
SourceResponsiveness (Respons terhadap keluhan) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 1.
MakeReliAbility (Jumlah produk yang cacat dalam pengepakan) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
MakeAbility (Stok bahan baku kurang) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
Delivery Assurance (Ketepatan jenis produk yang dikirim) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 1.
DeliveryResponsiveness (Komplain ketidaksesuaian waktu pengiriman) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31
Return Reliabilty (Produk cacat yang dikembalikan oleh konsumen) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
PlanReliAbility Pertemuan Dengan supplier memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
Planresponsiveness (Kordinasi Produk Baru) ReliAbility memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
SourceReliAbility (Ketepatan waktu pemenuhan bahan baku) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
SourceResponsiveness (Jangka waktu pemenuhan bahan baku) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
MakeReliAbility (Kesesuaian dengan spesifikasi produk) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
MakeAbility (Ketanggapan memproduksi pesanan konsumen yang bervariasi) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
Delivery Assurance (Ketepatan jumlah produk yang dikirim bervariasi) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0.
DeliveryResponsiveness ( Kecepatan tanggapan dalam memenuhi permintaan pengiriman produk yang mendadak) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
Return Reliabilty (Adanya komplain dari konsumen) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
ReturnResponsiveness (Jangka waktu menanggapi keluhan) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,69.
ReturnResponsiveness (Jangka waktu penggantian produk reject) memiliki tingkat kepentingan nilai sebesar 0,31.
Dari hasil pengolahan data didapatkan nilai pembobotan perbandingan berpasangan 0,49 yang terdapat pada kriteria delivery, kriteria source memperoleh nilai sebesar 0,16, kriteria make memperoleh nilai sebesar 0,02, kriteria delivery memperoleh nilai sebesar 0,49 dan kriteria return memperoleh nilai sebesar 0, maka nilai pembobotan perbandingan berpasangan paling tinggi yaitu kriteria delivery sebesar 0,49 sehingga untuk pengambilan keputusan untuk memperbaiki kinerja perusahaan yang perlu diperbaiki yaitu terdapat pada kriteria delivery atau didalam perusahaan terdapat pada divisi sales.
Tingginya nilai perhitungan pada delivery, maka fokus perbaikan ditujukan pada upaya pembenahan pada sistem pengiriman yang dilakuka oleh perusahaan. Hal ini dilakukan untuk memberi kepastian dalam melayani pelanggan sesuai dengan waktu dan banyaknya PO yang di berikan outlet/pelanggan. Keterlibatan pelanggan atau outlet dalam memberikan usulaan balik atas layanan delivery adalah keniscayaan, sehingga perusahaan akan mendapatkan report atas pengiriman yang dilakukan sehingga menimalisasi inkosistensi bagian pengiriman dalam tugas dan tanggung jawabnya.
Saran bagi perusahaan adalah mengatur jadwal pengiriman dengan memperhatikan route, jangkauan pengiriman, jam kerja outlet serta perlunya didukung oleh softwere sistem distribusi yang mampu meminimalisasi inkosistensi layanan pengiriman yang dilakukan.